Смола с общо предназначение
В началото, въпреки че производителите на оборудване за смола за 3D печат продаваха собствените си материали, голям брой производители на смола се появиха в съответствие с търсенето на пазара.В началото цветът и производителността на настолната смола бяха много ограничени.По онова време вероятно е имало само жълти и прозрачни материали.През последните години цветът е разширен до оранжево, зелено, червено, жълто, синьо, бяло и други цветове.
Твърда смола
Фоточувствителната смола, която обикновено се използва в настолните 3D принтери, е малко крехка и лесна за счупване и напукване.За да решат тези проблеми, много компании са започнали да произвеждат по-твърди и по-трайни смоли.Направете така, че 3D отпечатаните прототипни продукти да имат по-добра устойчивост на удар и здравина, като например производството на прототип на някои части, които се нуждаят от прецизно сглобени части, или прототип на щракващи съединения.
Смола за инвестиционно леене
Традиционният производствен процес има сложен и дълъг производствен процес, а свободата на дизайн на бижута е ниска поради ограничението на формите.Особено в сравнение с восъчните форми за 3D печат, има повече процеси за производство на матрици за восъчни форми.Коефициентът на разширение на тази смола не може да бъде висок и всички полимери трябва да бъдат изгорени по време на процеса на горене, оставяйки само перфектната форма на крайния продукт.В противен случай всякакви пластмасови остатъци ще причинят дефекти и деформация на отливката.
Гъвкава смола
Изпълнението на гъвкавата смола е материал със средна твърдост, устойчивост на износване и многократно разтягане.Този материал се използва в части от панти и фрикционни устройства, които трябва да се разтягат многократно.
Еластична смола
Еластичната смола е материал, който показва отлична еластичност при екструдиране с висока якост и многократно разтягане.Това е много мек гумен материал.Той ще бъде много мек при отпечатване на тънък слой и ще стане много еластичен и устойчив на удар при отпечатване на дебел слой.Възможностите за неговото приложение са безкрайни.Този нов материал ще се използва за направата на перфектни панти, амортисьори, контактни повърхности и други инженерни приложения, подходящи за хора с интересни идеи и дизайн.
Високотемпературна смола
Несъмнено високотемпературната смола е посока на изследване и развитие, на която много производители на смола обръщат голямо внимание, защото знаем, че в областта на втвърдяването на течна смола проблемът със стареенето на тези пластмаси е този, който пречи на тенденцията на смола към потребителите и индустриални приложения за дълго време.Поддържат добра здравина, твърдост и дългосрочна термична стабилност при висока температура.Подходящ е за форми и механични части в автомобилната и авиационна индустрия.Понастоящем температурата на термична деформация (HDT) на устойчиви на висока температура смолисти материали е достигнала 289 ° C (552 ° f).
Биосъвместима смола
Настолните 3D принтери са уникални в областта на биосъвместимите смоли.Той е безопасен и приятелски настроен към човешкото тяло и околната среда.Полупрозрачността на смолата може да се използва като хирургически материал и направляваща плоча за пилотно свредло.Въпреки че е насочена към денталната индустрия, тази смола може да се приложи и в други области, особено в цялата медицинска индустрия.
Керамична смола
Керамиката, изработена от тези полимери, се свива равномерно с малка порьозност.След 3D печат тази смола може да се изгори, за да се произведат плътни керамични части.Използвайки тази технология, супер здравите керамични материали за 3D печат могат да издържат на температури над 1700 градуса по Целзий.
Повечето от керамичните светлинно втвърдяващи се технологии на пазара са за добавяне на керамичен прах към светлинно втвърдяващ се разтвор, равномерно диспергиране на керамичния прах в разтвора чрез високоскоростно разбъркване и приготвяне на керамична суспензия с високо съдържание на твърдо вещество и нисък вискозитет.След това керамичната суспензия се втвърдява директно слой по слой върху светлинно втвърдяващата формовъчна машина и керамичните части се получават чрез натрупване.Накрая, керамичните части се получават чрез сушене, обезмасляване и синтероване.
Дневна смола
Смолата от слънчева светлина е различна от смолата, втвърдена под ултравиолетова светлина.Те могат да се втвърдяват под обикновена слънчева светлина, така че вече да не разчитат на източник на UV светлина.Течнокристален екран може да се използва за втвърдяване на този вид смола.
Време на публикуване: 5 май 2022 г