Технологията за UV втвърдяване е вид високоефективна, екологична, енергоспестяваща и висококачествена повърхностна технология на материала.Известна е като нова технология за зелена индустрия през 21 век.С развитието на науката и технологиите приложението на технологията за UV втвърдяване се разви от най-ранните печатни плоскости и фоторезисти до UV втвърдяващи се покрития, мастила и лепила.Полето на приложение се разширява, образувайки нова индустрия.
UV втвърдяващите се продукти най-често се разделят на UV покрития, UV мастила и UV лепила.Най-голямата им характеристика е, че имат бърза скорост на втвърдяване, обикновено между няколко секунди и десетки секунди, а най-бързите могат да бъдат втвърдени в рамките на 0,05~0,1s.Те са най-бързо съхнещите и втвърдяващи се сред различните покрития, мастила и лепила в момента.
UV втвърдяване означава UV втвърдяване.UV е английското съкращение на UV.Втвърдяването се отнася до процеса, при който веществата се променят от ниски молекули в полимери.UV втвърдяването обикновено се отнася до условията на втвърдяване или изискванията на покрития (бои), мастила, адхезиви (лепила) или други уплътнители, изискващи UV втвърдяване, които са различни от втвърдяване чрез нагряване, втвърдяване с лепила (втвърдяващи агенти), естествено втвърдяване и др. [1].
Основните компоненти на продуктите за UV втвърдяване включват олигомери, активни разредители, фотоинициатори, добавки и т.н.Олигомерът е основното тяло на UV втвърдяващите се продукти и неговата производителност основно определя основната производителност на втвърдените материали.Следователно изборът и дизайнът на олигомер несъмнено е важна връзка във формулирането на продуктите за UV втвърдяване.
Общото между тези олигомери е, че всички те имат. Ненаситените смоли с двойна връзка се класират според скоростта на реакцията на свободна радикална полимеризация: акрилоилокси > метакрилилокси > винил > алил. Следователно олигомерите, използвани при свободно радикално UV втвърдяване, са главно различни акрилни смоли, като епоксиден акрилат, полиуретанов акрилат, полиестерен акрилат, полиетер акрилат, акрилатна смола или винилова смола, а най-често използваните са епоксидна акрилатна смола, полиуретанова акрилатна смола и полиестерна акрилна смола.Тези три смоли са представени накратко по-долу.
Епоксиден акрилат
Стойността на епоксидната акрилова киселина е най-широко използваният и най-голямото количество UV втвърдяващ се олигомер в момента.Приготвя се от епоксидна смола и (мет)акрилат.Епоксидните акрилати могат да бъдат разделени на бисфенол А епоксидни акрилати, фенолни епоксидни акрилати, модифицирани епоксидни акрилати и епоксидирани акрилати според техните структурни типове, а бисфенол А епоксидните акрилати са най-широко използваните.
Бисфенол А епоксидният акрилат е един от олигомерите с най-бърза скорост на светлинно втвърдяване.Втвърденият филм има висока твърдост, висок гланц, отлична химическа устойчивост, добра топлоустойчивост и електрически свойства.Освен това акрилатът за обмен на кислород бисфенол А има проста формула на суровината и ниска цена.Поради това обикновено се използва като основна смола за светлинно втвърдяващи се хартиени, дървени, пластмасови и метални покрития, а също и като основна смола за светлинно втвърдяващи се мастила и светлинно втвърдяващи се лепила.
Полиуретанов акрилат
Полиуретановият акрилат (PUA) е друг важен UV олигомер.Синтезира се чрез двуетапна реакция на полиизоцианат, дълговерижен диол и хидроксил акрилат.Благодарение на множеството структури на полиизоцианати и дълговерижни диоли, олигомери с определени свойства се синтезират чрез молекулярно проектиране.Следователно те са олигомерите с най-много продуктови марки в момента и се използват широко в UV втвърдяващи се покрития, мастила и лепила.
Полиестер Акрилат
Полиестерният акрилат (PEA) също е често срещан олигомер, който се получава от полиестер гликол с ниско молекулно тегло чрез акрилат.Полиестерният акрилат се характеризира с ниска цена и нисък вискозитет.Поради ниския си вискозитет, полиестерният акрилат може да се използва както като олигомер, така и като активен разредител.В допълнение, повечето полиестерни акрилати имат слаба миризма, слабо дразнене, добра гъвкавост и омокряемост на пигмента и са подходящи за цветни бои и мастила.За да се подобри високата скорост на втвърдяване, може да се приготви многофункционален полиестерен акрилат;Модифицираният с амин полиестер акрилат може не само да намали влиянието на инхибирането на кислородната полимеризация, да подобри скоростта на втвърдяване, но също така да подобри адхезията, блясъка и устойчивостта на износване.
Активните разредители обикновено съдържат реактивни групи, които могат да разтварят и разреждат олигомери и играят важна роля в процеса на UV втвърдяване и свойствата на филма.Според броя на реактивните групи, обичайните монофункционални активни разредители включват изодецилакрилат, лаурилакрилат, хидроксиетилметакрилат, глицидилметакрилат и др.;Бифункционалните активни разредители включват серия полиетилен гликол диакрилат, дипропилен гликол диакрилат, неопентил гликол диакрилат и др.;Многофункционални активни разредители като триметилолпропан триакрилат и др. [2].
Инициаторът има важно влияние върху скоростта на втвърдяване на UV втвърдяващите се продукти.В продуктите за UV втвърдяване количеството фотоинициатор обикновено е 3%~5%.В допълнение, пигментите и добавките за пълнители също имат важно влияние върху крайните характеристики на UV втвърдените продукти.
Време на публикуване: 15 юни 2022 г