Обхватът на приложение на UV втвърдяване 3DP е много широк, като например изработка на модел на стая за модел, модел на мобилен телефон, модел на играчка, модел на анимация, модел на бижута, модел на кола, модел на обувки, модел на учебно помагало и т.н. Най-общо казано, всички CAD чертежи, които може да се направи на компютър може да се направи в същия солиден модел чрез триизмерен принтер.
Бързият спешен ремонт на повреда в битката на структурата на самолета е важен начин за бързо възстановяване на целостта на самолета и осигуряване на количествено предимство на оборудването.При военни условия структурните щети на самолета представляват около 90% от всички щети.Традиционната технология за ремонт не може да отговори на нуждите на модерния ремонт на повреди на самолети.През последните години новоразработената универсална, удобна и бърза технология за спешен ремонт на бойни наранявания на нашата армия може да отговори на нуждите от ремонт на множество типове самолети и различни материали.Преносимото устройство за бърз ремонт може допълнително да съкрати времето за ремонт на бойни щети на самолети и да се адаптира към все по-зрялата светлинно полимеризираща технология за бързо ремонтиране на бойни щети на самолети.
Технологията за бързо прототипиране на керамични ултравиолетови лъчи се състои в добавяне на керамичен прах към разтвора на UV втвърдяваща се смола, равномерно диспергиране на керамичния прах в разтвора чрез високоскоростно разбъркване и приготвяне на керамична суспензия с високо съдържание на твърдо вещество и нисък вискозитет.След това керамичната суспензия се втвърдява директно с ултравиолетови лъчи слой по слой на машината за бързо прототипиране с ултравиолетово втвърдяване и зелените керамични части се получават чрез суперпозиция.И накрая, керамичните части се получават чрез процеси на последваща обработка като сушене, обезмасляване и синтероване.
Технологията за бързо полимеризиране на прототипи осигурява нов метод за модели на човешки органи, които не могат или са трудни за създаване по традиционни методи.Технологията за създаване на прототипи със светлинно втвърдяване, базирана на CT изображения, е ефективен метод за изработка на протези, сложно хирургично планиране, орално и лицево-челюстно възстановяване.Понастоящем тъканното инженерство, нова интердисциплинарна тема, възникваща в граничната област на научните изследвания в областта на живота, е много обещаваща област на приложение на технологията за UV втвърдяване.Технологията SLA може да се използва за производство на биоактивни изкуствени костни скелета.Скелетата имат добри механични свойства и биосъвместимост с клетките и благоприятстват адхезията и растежа на остеобластите.Скелетата за тъканно инженерство, направени по SLA технология, бяха имплантирани с миши остеобласти и ефектите от клетъчната имплантация и адхезия бяха много добри.В допълнение, комбинацията от светлинно полимеризираща технология за бързо прототипиране и технология за сушене чрез замразяване може да произведе инженерни скелета на чернодробна тъкан, съдържащи различни сложни микроструктури.Системата от скелета може да осигури правилното разпределение на различни чернодробни клетки и може да предостави справка за симулация на микроструктурата на чернодробни скелета за тъканно инженерство.
3D печат и UV втвърдяване – смола на бъдещето
Въз основа на по-добра стабилност при печат, UV втвърдяващите се твърди смолисти материали се развиват в посока на висока скорост на втвърдяване, ниско свиване и ниско изкривяване, така че да се гарантира точността на формоване на частите и да имат по-добри механични свойства, особено удар и гъвкавост, така че да могат да бъдат директно използвани и тествани.Освен това ще бъдат разработени различни функционални материали, като проводящи, магнитни, забавящи горенето, устойчиви на висока температура UV втвърдяващи се твърди смоли и UV еластични смоли.Поддържащият материал за UV втвърдяване също трябва да продължи да подобрява стабилността си при печат.Дюзата може да печата по всяко време без защита.В същото време поддържащият материал се отстранява по-лесно и напълно водоразтворимият поддържащ материал ще стане реалност.
3D печат и UV втвърдяване - μ- SL технология
Втвърдяващо се при слаба светлина бързо прототипиране μ-SL (микро стереолитография) е нова технология за бързо прототипиране, базирана на традиционната SLA технология, която се предлага за производствените нужди на микромеханични структури.Тази технология е представена още през 80-те години на миналия век.След близо 20 години упорити изследвания той е приложен до известна степен.Понастоящем предложената и внедрена μ-SL технология включва основно μ-SL технология и μ-SL технология, базирана на двуфотонна абсорбция, може да подобри точността на формоване на традиционната SLA технология до субмикронно ниво и да отвори приложението на технологията за бързо създаване на прототипи в микрообработката.Въпреки това, по-голямата част от μ- Цената на технологията за производство на SL е доста висока, така че повечето от тях все още са в лабораторна фаза и все още има известно разстояние от реализацията на широкомащабно промишлено производство.
Основни тенденции в технологиите за 3D печат в бъдеще
С по-нататъшното развитие и зрялост на интелигентното производство, новите информационни технологии, технологията за контрол, технологията на материалите и т.н. са широко използвани в областта на производството, а технологията за 3D печат също ще бъде издигната на по-високо ниво.В бъдеще развитието на технологията за 3D печат ще отразява основните тенденции за прецизност, интелигентност, обобщение и удобство.
Подобрете скоростта, ефективността и точността на 3D печата, разработете методите за паралелен печат, непрекъснат печат, широкомащабен печат и многоматериален печат и подобрете качеството на повърхността, механичните и физическите свойства на крайните продукти, така че да реализирате директно ориентирано към продукта производство.
Разработването на по-разнообразни материали за 3D печат, като интелигентни материали, функционално градиентни материали, нано материали, хетерогенни материали и композитни материали, особено технологията за директно формоване на метал, технологията за формоване на медицински и биологични материали, може да се превърне в гореща точка в изследванията на приложенията и прилагане на технологията за 3D печат в бъдеще.
Обемът на 3D принтера е миниатюризиран и настолен, цената е по-ниска, операцията е по-опростена и е по-подходяща за нуждите на разпределено производство, интегриране на дизайн и производство и ежедневни домакински приложения.
Софтуерната интеграция реализира интеграцията на cad/capp/rp, позволява безпроблемната връзка между софтуера за проектиране и софтуера за контрол на производството и реализира основната тенденция на бъдещото развитие на технологията за 3D печат под директния мрежов контрол на дизайнерите – отдалечено онлайн производство.
Индустриализацията на технологията за 3D печат има да извърви дълъг път
През 2011 г. глобалният пазар на 3D печат беше 1,71 милиарда щатски долара, а стоките, произведени чрез технологията за 3D печатане, представляваха 0,02% от общото глобално производство през 2011 г. През 2012 г. той се увеличи с 25% до 2,14 милиарда щатски долара и се очаква да достигне 3,7 милиарда щатски долара през 2015 г. Въпреки че различни знаци показват, че ерата на дигиталното производство бавно наближава, все още има път към 3D печата, който отново е горещ на пазара, преди приложенията в промишлен мащаб дори да навлязат в домовете на обикновените хора.
Време на публикуване: 21 юни 2022 г