1. увеличете мощността на лампата за UV втвърдяване: при повечето субстрати увеличаването на мощността на UV втвърдяване ще увеличи адхезията между UV мастилото и субстрата.Това е особено важно при многослойния печат: при боядисване на втория слой UV покритие, първият слой UV мастило трябва да е напълно втвърден.В противен случай, след като вторият слой UV мастило бъде отпечатан върху повърхността на субстрата, подлежащото UV мастило няма да има шанс да се втвърди допълнително.Разбира се, при някои субстрати прекомерното втвърдяване може да доведе до счупване на UV мастилата при рязане.
2. намалете скоростта на печат: намаляването на скоростта на печат при увеличаване на мощността на UV лампата също може да подобри адхезията на UV мастилото.При UV мастиленоструйния принтер с плосък панел ефектът на печат може да бъде подобрен и чрез еднопосочен печат (вместо печат напред и назад).Въпреки това, върху субстрата, който е лесен за навиване, нагряването и забавянето също ще доведат до навиване на субстрата.
3. удължете времето за втвърдяване: трябва да се отбележи, че UV мастилото ще се втвърди след отпечатване.Особено през първите 24 часа след отпечатването, това ще подобри UV адхезията.Ако е възможно, отложете процеса на подрязване на субстрата до двадесет и четири часа след UV печат.
4. проверете дали UV лампата и нейните аксесоари работят нормално: ако адхезията е намалена върху субстрата, който е сравнително лесен за закрепване в обикновено време, е необходимо да проверите дали UV лампата и нейните аксесоари работят нормално.Всички лампи за UV втвърдяване имат определен ефективен експлоатационен живот (обикновено експлоатационният живот е около 1000 часа).Когато експлоатационният живот на лампата за UV втвърдяване надвиши нейния експлоатационен живот, с постепенното разлагане на електрода на лампата, вътрешната стена на лампата ще се отложи, прозрачността и UV пропускливостта постепенно ще отслабнат и мощността ще бъде значително намалена.Освен това, ако рефлекторът на UV лампата за втвърдяване е твърде замърсен, отразената енергия на лампата за UV втвърдяване ще се загуби (отразената енергия може да съставлява около 50% от мощността на цялата UV лампа за втвърдяване), което също ще водят до намаляване на мощността на UV лампата за втвърдяване.Има и някои печатарски преси, чиято конфигурация на мощността на лампата за UV втвърдяване е неразумна.За да избегнете лошо втвърдяване на мастилото, причинено от недостатъчна мощност на UV лампата за втвърдяване, е необходимо да се гарантира, че лампата за UV втвърдяване работи в рамките на ефективния експлоатационен живот, а UV лампата за втвърдяване, която е надвишила срока на експлоатация, трябва да бъде сменена навреме.UV лампата за втвърдяване трябва да се почиства редовно, за да се гарантира, че рефлекторът е чист и да се намали загубата на отразена енергия.
5. намалете дебелината на слоя мастило: тъй като адхезионният ефект е свързан със степента на втвърдяване на UV мастилото, намаляването на количеството UV мастило ще насърчи адхезията към субстрата.Например, в процеса на печат на голяма площ, поради голямото количество мастило и дебелия мастилен слой, повърхностният слой на мастилото се втвърдява, докато долният слой не е напълно втвърден по време на UV втвърдяване.След като мастилото е псевдосухо, адхезията между субстрата на мастилото и повърхността на субстрата става лоша, което ще доведе до падане на слоя мастило върху повърхността на печата поради повърхностно триене в процеса на обработка на последващия процес.Когато печатате части под напрежение с голяма площ, внимавайте да контролирате стриктно количеството мастило.За някои спот цветни печата е по-добре да потъмните цвета при смесване на мастило, така че да може да се извърши дълбоко мастило и тънък печат по време на процеса на печат, така че мастилото да се втвърди напълно и да се увеличи твърдостта на слоя мастило.
6. нагряване: в индустрията за ситопечат се препоръчва субстратът да се нагрее преди UV втвърдяване, преди да се отпечата субстратът, който е труден за залепване.След нагряване с близка инфрачервена светлина или далечна инфрачервена светлина за 15-90 секунди, адхезията на UV мастилото върху субстрата може да се засили.
7. промотор на адхезията на мастилото: промоторът на адхезията на мастилото може да подобри адхезията между мастилото и материала.Следователно, ако UV мастилото все още има проблеми с адхезията върху субстрата, използвайки горните методи, може да се напръска слой от промотор на адхезията върху повърхността на субстрата.
Решение на проблема с лошата UV адхезия върху пластмасови и метални повърхности:
Ефективното решение на проблема с лошата адхезия на UV боя върху найлон, PP и други пластмаси и неръждаема стомана, цинкова сплав, алуминиева сплав и други метални повърхности е да се напръска слой от агента за обработка на адхезията Jisheng между субстрата и покритието на боята, за да подобряване на адхезията между слоевете.
Време на публикуване: 28 юни 2022 г