С прилагането на неабсорбиращи се печатни материали като златен и сребърен картон и хартия за лазерен трансфер в цигарените опаковки, технологията за UV офсетов печат също се използва все по-широко при печата на цигарени опаковки.Въпреки това, контролът на процеса на UV офсетов печат също е относително труден и много проблеми с качеството лесно се появяват в производствения процес.
Мастилена ролкова глазура
В процеса на UV офсетов печат, феноменът на лъскава глазура ще се появи, когато ролката за мастило работи с висока скорост за дълго време, което води до лошо мастило и балансът на мастилото и водата е трудно да се гарантира.
При действителното производство е установено, че партида от нови мастилени ролки няма да произведе лъскава глазура през първия месец на употреба, така че потапянето на мастилените ролки в редуцираща паста за мастилен валяк за 4 до 5 часа всеки месец може напълно да възстанови ефективността на ролките за мастило, като по този начин се намалява генерирането на лъскава глазура на ролките за мастило.
Разширяване на мастилен валяк
Както всички знаем, UV мастилото е силно корозивно, така че мастилената ролка, заобиколена от UV офсетно мастило, също ще се разшири.
Когато мастилената ролка се разшири, трябва да се вземат подходящи мерки за лечение навреме, за да се избегнат неблагоприятни последици.Най-важното е да се предотврати разширяването от причиняване на прекомерен натиск върху мастилената ролка, в противен случай това ще причини мехурчета, счупване на гела и други явления и дори ще причини фатална повреда на оборудването за UV офсетов печат в сериозни случаи.
Фалшив печат
Неточността на печат при UV офсетов печат на цигарени пакети може да бъде разделена на следните два вида.
(1) UV втвърдяващият се цветен дек печат не е плътен.
В този случай последователността на цветовете трябва да бъде разумно подредена и UV лампата между цветните палуби трябва да се избягва, доколкото е възможно.Обикновено слоят бяло мастило на първия печат се удебелява и се извършва UV втвърдяване;Когато печатате бяло мастило за втори път, слоят мастило ще бъде изтънен без UV втвърдяване.След надпечатване с други цветни декове може да се постигне и плоският ефект.
(2) Голямата площ на печат на полето не е вярна.
Има много фактори, които влияят върху голямата площ на полевия печат.За да избегнете голяма площ на полеви печат, първо проверете дали натискът на мастилената ролка е правилен, за да сте сигурни, че мастилената ролка няма глазура;Потвърдете, че параметрите на процеса на фонтанния разтвор са правилни;Повърхността на одеялото не трябва да съдържа мръсотия, дупки и т.н. В допълнение, тестът доказа, че въздушното компресиране на група след полеви печат на голяма площ ще има незабавен ефект върху подобряването на плоскостта на полевия печат на голяма площ.
Обратно издърпване на мастило
При UV офсетовия печат обратното изтегляне на мастилото е често срещана повреда, главно защото мастилото за UV офсетов печат не е напълно втвърдено след UV облъчване и не е здраво закрепено към субстрата.Под въздействието на печатащия натиск на следващите цветни декове, мастилото се издърпва нагоре и залепва върху покривалото на другите цветни декове.
Когато възникне обратно издърпване на мастилото, това обикновено може да бъде решено чрез намаляване на водното съдържание на групата цветове за UV втвърдяване, увеличаване на съдържанието на вода в групата цветове за рисуване с мастило и намаляване на налягането при печат на групата цветове за рисуване с мастило;Ако проблемът все още не може да бъде разрешен, излекувайте го с UV
Този проблем може да бъде подобрен чрез добавяне на подходящо количество агент за разтягане към мастилото на цветния дек.В допълнение, стареенето на гуменото одеяло също е важна причина за явлението обратно изтегляне на мастилото.
Лошо отпечатване на баркод
За UV офсетов печат на цигарени опаковки, качеството на баркод печат е ключов показател.Освен това, поради силното отражение на златистия и сребърния картон към светлината, лесно е да се разпознае баркодът да бъде нестабилен или дори нестандартен.Като цяло има две основни ситуации, когато UV офсетният баркод на цигарената опаковка не отговаря на стандарта: степен на дефект и степен на декодиране.Когато степента на дефекта не отговаря на стандарта, проверете дали печатът с бяло мастило е равен и дали хартията е покрита напълно;Когато възможността за декодиране не отговаря на стандарта, проверете емулгирането на мастилото на цветния дек за отпечатване на баркод и дали баркодът има двойки.
Мастилата за UV офсетов печат с различни цветни фази имат различна пропускливост на UV.Като цяло ултравиолетовите лъчи проникват по-лесно в жълтите и пурпурните UV офсетови печатни мастила, но е трудно да проникнат в циан и черните UV офсетови печатни мастила, особено черните UV офсетови печатни мастила.Следователно, при UV офсетов печат, ако дебелината на черното UV офсетово мастило се увеличи, за да се подобри печатният ефект на баркода, това ще доведе до лошо изсъхване на мастилото, лоша адхезия на слоя мастило, лесно падане и дори лошо адхезия.
Ето защо трябва да се обърне специално внимание на дебелината на слоя черно мастило при UV офсетов печат, за да се предотврати залепването на баркода.
Съхранение на мастило за UV офсетов печат
Мастилото за UV офсетов печат трябва да се съхранява на тъмно място под 25 ℃.Ако се съхранява при висока температура, мастилото за UV офсетов печат ще се втвърди и втвърди.По-специално UV офсетовото златно и сребърно мастило е по-склонно към втвърдяване и лош блясък от обикновеното UV офсетово мастило, така че е по-добре да не го съхранявате дълго време.
Накратко, процесът на UV офсетов печат е труден за овладяване.Техниците на предприятията за печат на опаковки за цигари трябва внимателно да наблюдават и обобщават в печатната продукция.Въз основа на овладяването на някои необходими теоретични знания, комбинирането на теория и опит е по-благоприятно за решаване на проблемите, срещани при UV офсетовия печат.
Време на публикуване: 23 март 2023 г